жоғарғы_артқы ...

Жаңалықтар

Қоңыр корунд микроұнтағын өндіру процесі және сапаны бақылау


Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 4 тамыз

Қоңыр корунд микроұнтағын өндіру процесі және сапаны бақылау

Кез келген металл өңдеу зауытына кірсеңіз, ауа металл шаңының айқын иісіне толы, оған ұнтақтау машиналарының қатты сықыры ілеседі. Жұмысшылардың қолдары қара майға боялған, бірақ алдындағы жарқыраған қоңыр ұнтақ...қоңыр корунд микроұнтағы— қазіргі заманғы өнеркәсіптің ажырамас «тістері» және «өткір жиегі». Өнеркәсіп мамандары арасында «корунд» деп аталатын бұл қатты материал кеннен ұсақ ұнтаққа айналу процесінде жоғары температура мен дәлдік сынағынан өтеді.

1. Мың градустық жалын: қоңыр корунд микроұнтағын өндіру процесі

Қоңыр корунд микроұнтағыбокситтің қарапайым кесектерінен басталады. Бұл топырақ кесектерін бағаламаңыз; балқытуға жарамды болу үшін олар кем дегенде 85% Al₂O₃ құрамы бар жоғары сапалы кендер болуы керек. Балқыту пеші ашылған сәтте шынымен де таңғажайып көрініс пайда болады - электр доғасы пешінің ішіндегі температура 2250°C-тан асады. Боксит темір үгінділерімен және кокспен бірге қатты жалында құлап, балқиды, қоспаларды тазартады және кетіреді, сайып келгенде тығыз қоңыр корунд блоктарын құрайды. Пеш түрін таңдау да өзекті: еңкейтетін пеш тамаша сұйықтық пен жоғары тазалықты ұсынады, ұсақ өнімдерге жарамды; бекітілген пеш жоғары өнімділік пен төмен бағаны ұсынады. Өндірушілер көбінесе сұранысқа негіздеп таңдайды.

Қоңыр корундПештен жаңа шыққан блоктар әлі де ұсақ ұнтақ емес, тек «дөрекі» болып табылады. Әрі қарай, ұсатқыш жұмысты өз мойнына алады: ірі ұсақтауға арналған қос тісті роликті ұсатқыш, негізгі бөлікті бөлшектейді, ал тік соққы ұсатқыш ұсақ ұсақтап, бөлшектерді миллиметрлік бөліктерге бөледі. Бірақ бұл бәрі емес - магниттік бөлу және темірді кетіру сапа үшін өте маңызды. Қосылған кезде, жоғары градиентті магниттік сепаратор материалдан қалған темір үгінділерін толығымен алып тастай алады. Henan Ruishi сияқты компаниялар қолданатын жоғары беріктіктегі магниттік сепараторлар Fe₂O₃-ты 0,15%-дан төмен түсіре алады, бұл кейінгі маринадтауға негіз қалайды.

Тұздау ыдысы да құпияларды сақтайды. 15%-25% тұз қышқылы ерітіндісі 2-4 сағат бойы қолданылады. Zhenyu Grinding компаниясының патенттелген «басу-тарту тазалау құрылғысымен» біріктірілген ұнтақ шайқалып, жуылады, кремний мен кальций сияқты қоспаларды ерітеді, бұл ұсақ ұнтақтың тазалығын одан әрі арттырады. Соңғы скрининг кезеңі «желмен» ұқсас: дірілдейтін торлар ұсақ бөлшектерді іріден ұсақ бөлшектерге бөліп, үздіксіз скринингті қамтамасыз етеді. Чунцин Сайте Корунд компаниясының патенттелген скрининг құрылғысы тіпті үш қабатты торды және жартылай секциялы торды қамтиды, бұл бөлшектердің өлшемінің сызғышпен өлшенгендей дәл таралуын қамтамасыз етеді. Содан кейін електен өткен ұсақ ұнтақ қажетінше белгіленеді — 200#-0 және 325#-0 жалпы сипаттамалар болып табылады. Әрбір бөлшек құм сияқты біркелкі, бұл нағыз жетістік.

қоңыр балқытылған алюминий оксиді 8.2

2. Керемет тексеру: микроұнтақ сапасының өмірлік кілті

Қоңыр корунд микроұнтағы қайда қолданылады? Ұялы телефон әйнегі жылтыратудан бастап, болат диірменінің домна пештерінің қаптамасына дейін, тіпті өнімділіктің ең аз төмендеуі тұтынушылардың наразылығына әкелуі мүмкін. Сондықтан, сапаны бақылау зауытта үнемі шиеленіс көзі болып табылады. Алдымен химиялық құрамын ескеріңіз — Al₂O₃ мөлшері ≥95% болуы керек (жоғары сапалы өнімдер ≥97% қажет етеді), TiO₂ ≤3,5%, ал SiO₂ және Fe₂O₃ тиісінше 1% және 0,2% шегінде сақталуы керек. Зертхана мамандары спектрометрді күн сайын бақылайды; деректердегі ең аз ауытқу тіпті бүкіл партияны қайта өңдеуге әкелуі мүмкін.

Физикалық қасиеттерді тексеру де дәл сондай қатаң:

Мохс қаттылығы 9,0-ге жетуі керек. Үлгі эталондық тақтаға сызылады; жұмсақтықтың кез келген белгісі ақаулық болып саналады.

Шынайы тығыздық 3,85-3,9 г/см³-мен шектелген. Ауытқулар кристалдық құрылымда ақау бар екенін көрсетеді.

Отқа төзімділікті сынау одан да қиынырақ - 1900°C пешке екі сағатқа лақтырылғаннан кейін жарықтар мен ұнтақтар пайда бола ма? Барлық партия қалдықтарға тасталады!

Жылтырату нәтижелері үшін бөлшектердің өлшемінің біркелкілігі өте маңызды. Сапа инспекторы лазерлік бөлшектердің өлшемін талдағыштың астына бір қасық ұнтақты жағады. D50 мәнінің 1%-дан асатын кез келген ауытқуы ақаулық болып саналады. Өйткені, бөлшектердің өлшемінің біркелкі болмауы жылтыратылған металл бетінде сызаттардың немесе дақтардың пайда болуына әкеледі, бұл тұтынушылардың шағымдарына әкеледі.

2022 жылы жаңартылған GB/T 2478-2022 ұлттық стандарты саланың темірқазығына айналды. Бұл қалың техникалық құжат химиялық құрамы мен кристалдық құрылымынан бастап, қаптамасы мен сақтауына дейінгі барлық нәрсені реттейді.қоңыр корундМысалы, α-Al₂O₃ стандартты тригональды кристалл пішінін көрсетуі керек. Микроскоп астында гетерогенді кристалдануды байқадыңыз ба? Кешіріңіз, өнім тоқтатылады! Өндірушілер енді қойма температурасы мен ылғалдылық деңгейлерін тіркеуі керек — микроұнтақтар ылғалданып, бір-біріне жиналып, беделіне нұқсан келтіреді деп қорқады.

3. Қалдықтарды қазынаға айналдыру: Қайта өңдеу технологиясы ресурстар дилеммасын шешеді

Корунд өнеркәсібі ұзақ уақыт бойы қалдық абразивтер мен тегістеу дөңгелектерінің жиналуынан зардап шекті, бұл тек орын алып қана қоймай, сонымен қатар қоршаған ортаны ластайды. Дегенмен, соңғы екі жылда «қайта өңделген корунд» технологиясы пайда болды, бұл қалдық материалдарға жаңа өмір сыйлады. Ляонин провинциясының Инкоу қаласындағы жаңа патент қайта өңдеуді бір қадам алға жылжытты: алдымен қалдық корунд өнімдері ластаушы заттарды кетіру үшін «ваннаға» салынады, содан кейін ұсақтау және магниттік бөлу, соңында тұз қышқылымен терең маринадтау жүргізіледі. Бұл процесс қоспаларды кетіруді 40%-ға арттырады, бұл қайта өңделген материалдың өнімділігін таза микроұнтақ өнімділігіне жақындатады.

Қайта өңделген материалдарды қолдану да кеңейіп келеді. Отқа төзімді зауыттар оны тесік сазына пайдалануды ұнатады - оны құйылатын бұйымдарға араластыру керек, ал қайта өңделген материал керемет үнемділікті ұсынады. Одан да жақсысы, қайта өңдеу процесі шығындарды азайтады.қоңыр корундшығындарды 15%-20%-ға төмендетеді, бұл басшыларды қатты қуантады. Дегенмен, сала мамандары ескертеді: «Дәл жылтырату үшін бірінші сұрыпты таза материал қажет. Егер аздаған қоспа қайта өңделген материалға араласса, айна беті бірден дақтарға айналады!»

4. Қорытынды: Микроұнтақ, қаншалықты кішкентай болса да, өнеркәсіптің салмағын көтереді

Электр доғасы пештерінің жалынды жалынынан магниттік сепараторлардың гуіліне дейін, тұздау цистерналарының шайқалуынан лазерлік бөлшектердің өлшемін талдағыштардың сканерлеу желілеріне дейін - қоңыр корунд микроұнтағының пайда болуы - қазіргі заманғы индустрияның миниатюралық эпосы. Жаңа патенттер, жаңа ұлттық стандарттар және қайта өңделген технологиялар саланың төбесін жоғары көтеруді жалғастыруда. Төменгі өнеркәсіптердің беттік өңдеудің экстремалды дәлдігіне деген сұранысы микроұнтақтың сапасын одан әрі жоғарылатуды жалғастыруда. Конструкция желісінде қоңыр ұнтақ пакеттері мөрленіп, жүк көліктеріне тиеліп, ел бойынша зауыттарға жөнелтіледі. Олар танымал болмауы мүмкін, бірақ олар Made in China компаниясының негізгі беріктігін, оның беткі жылтыратуының астында, қолдайды.

  • Алдыңғы:
  • Келесі: