Қоңыр корунд ұнтағының өндірістік жабдықтары мен технологиялық барысын талқылау
Маңызды өнеркәсіптік абразив ретінде қоңыр корунд дәл тегістеу, жылтырату және басқа салаларда таптырмас рөл атқарады. Заманауи өңдеу өнеркәсібінің дәл өңдеуге қойылатын талаптарының үздіксіз жетілдірілуімен қоңыр корунд ұнтағын өндіру процесі мен жабдықтары да үнемі жаңарып отырады.
1. Қоңыр корунд ұнтағын өндіру процесі
Толық қоңыр корунд ұнтағын өндіру желісі негізінен шикізатты өңдеуді, ұсақтауды, сұрыптауды, орауды және басқа процестерді қамтиды. Жоғары сапалы шикізатты алдымен иекті ұсақтағышпен ірі ұсақтайды, содан кейін конустық ұсатқышпен немесе роликті ұсақтағышпен орташа ұсақтайды. Жұқа ұсақтау сатысында материалдарды шамамен 300 торға дейін ұсақтау үшін әдетте тік соққылы ұсатқыштар немесе шарикті диірмендер қолданылады. Соңғы өте жұқа ұсақтау процесі ауа ағыны диірмендері немесе діріл диірмендері сияқты арнайы жабдықты қажет етеді.
2. Негізгі өндіріс жабдықтарының технологиясын талдау
1. Ұсақтау жабдығы технологиясының инновациясы
Дәстүрлі шарлы диірмендердің кемшіліктері жоғары энергия тұтыну және төмен тиімділік. Жаңа жоғары тиімді араластырғыш диірмен ұнтақтау тиімділігін 30%-дан астамға жақсартатын бірегей араластырғыш конструкциясын қабылдайды. Бір қызығы, соңғы жылдары пайда болған ауа ағынын ұнтақтау технологиясы металдың ластануын болдырмай, бөлшектердің бір-бірімен соқтығысуы және жаншылуы үшін жоғары жылдамдықтағы ауа ағынын пайдаланады және тазалық талаптары жоғары микроұнтақтарды өндіру үшін әсіресе қолайлы. Белгілі бір кәсіпорын енгізген сұйық қабаттағы ауа ағыны диірмен жүйесі D50 = 2-5μm диапазонында өнім бөлшектерінің мөлшерін басқара алады, ал бөлшектердің мөлшерінің таралуы біркелкі болады.
2. Бағалау жабдығын нақтылау
Турбиналық классификатордың жылдамдығы 3000 айн/мин басынан 6000 айн/мин астамға дейін ұлғайтылды және градуирлеу дәлдігі айтарлықтай жақсарды. Ең соңғы көлденең көп роторлы градуирлеу жүйесі бірнеше градуирленген дөңгелектердің сериялық дизайнын қабылдайды және бөлшектердің өлшемін дәлірек кесуге қол жеткізу үшін интеллектуалды басқару жүйесімен ынтымақтасады. Ғылыми зерттеу бөлімшелері әзірлеген ультрадыбыстық көмекші бағалау технологиясы ұнтақтардың дисперсиясын жақсарту және бағалау тиімділігін 25% арттыру үшін ультрадыбыстық толқындарды пайдаланады.
3. Басқарудың автоматтандырылған жүйесі
Қазіргі заманғы өндіріс желілері әдетте жабдықты байланыстыруға және параметрлерді автоматты реттеуге қол жеткізу үшін PLC басқару жүйелерін пайдаланады. Неғұрлым жетілдірілген шешімдер ұнтақ бөлшектерінің мөлшерінің таралуын онлайн бақылау және кері байланыс жүйелері арқылы нақты уақытта процесс параметрлерін реттеу үшін машинаны көру технологиясын енгізеді.
Қазір,қоңыр корунд микроұнтағыөндірістік құрал-жабдықтар жоғары тиімділік, дәлдік және интеллект бағытында дамып келеді. Технологиялық инновациялар өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймай, бүкіл саланың тұрақты дамуына ықпал ете алады. Болашақта жаңа материалдар мен жаңа процестердің үздіксіз пайда болуымен қоңыр корунд микроұнтағын өндіру технологиясы үлкен серпілістерге жол ашады. Кәсіпорындар технологиялық даму тенденцияларына мұқият назар аударуы, жабдықты үздіксіз жаңартып отыруы, процестерді жақсартуы және нарықтық бәсекелестікте технологиялық артықшылықтарды сақтауы керек.