Кесу - бұл дөрекі жұмыс емес: тиімдірек өңдеуге қол жеткізу үшін карбидті жолақты ара дискілерін пайдаланыңыз
Өңделуі қиын материалдарды (мысалы, титан қорытпалары, тот баспайтын болат, ыстыққа төзімді қорытпалар және беті шыңдалған металдар) аралау кезінде карбидті тісті таспа дискілері тамаша жұмыс істеуіне байланысты кеңінен қолданылатын құралға айналды.кесутиімділігі мен ұзақ мерзімділігі. Соңғы жылдары көбірек пайдаланушылар оларды қарапайым материалдарды өңдеуге қолдана бастады және олардың жылдам кесу жылдамдығына, жақсы беттік өңдеуге ие екенін және дәстүрлі биметалдық ара дискілерімен салыстырғанда қызмет ету мерзімін шамамен 20% ұлғайта алатынын анықтады.
1. Тістің құрылымы және геометриясы
Карбидті жолақты ара қалақтарының жалпы тіс пішіндеріне үш тісті кесу және трапеция тәрізді тегістеу тістері жатады. Олардың ішінде үш тісті кесетін тіс пішіні әдетте материалды тез «шағуға» және жоғары беріктігі немесе қаттылығы жоғары материалдарда чиптерді қалыптастыруға көмектесетін оң тырма бұрышының дизайнын қабылдайды және тиімді өндіріс сценарийлері үшін қолайлы. Беткі қабатта шыңдалған материалдарды (мысалы, цилиндр шыбықтары немесе гидравликалық біліктерді) өңдеу кезінде теріс тырма бұрышының тіс пішінін қолданған жөн. Бұл құрылым қатты бетінің қабатын жоғары жылу жағдайында «итеруге» көмектеседі, осылайша кесуді тегіс аяқтайды.
Құйма сияқты абразивті материалдарға арналғаналюминий, кең тіс қадамы және кең кескіш ойық конструкциясы бар таспа ара дискілері қолайлырақ, бұл ара дискінің артқы жағындағы материалдың қысу күшін тиімді азайтады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.
2. Аралау дисктерінің әртүрлі түрлері және олардың қолданылу аясы
· Кішігірім диаметрлі материалдар (<152 мм): Жақсы кесу тиімділігі мен материалға бейімделу қабілеті бар үш тісті құрылымы және оң тырма бұрышы тіс пішіні бар карбидті ара қалақтары үшін қолайлы.
· Үлкен диаметрлі материалдар: Кесу қабілетін арттыру және материалды алу жылдамдығын жақсарту үшін әдетте әр тістің ұшында беске дейін кесетін бетті тегістейтін көп қырлы дизайны бар ара дискілерін пайдалану ұсынылады.
· Беткі қатайтатын аппаратура: жоғары температурада кесуге және жоңқаларды тез кетіруге және сыртқы қатты қабықты тиімді кесуге мүмкіндік беретін теріс тырма бұрышы мен үш тісті ара дискілерін таңдау керек.
· Түсті металдар және құйылған алюминий: ойықтың қысылуын болдырмау және ерте істен шығуды азайту үшін кең тіс қадамы бар ара қалақтарына сәйкес келеді.
· Жалпы кесу сценарийлері: әртүрлі материал пішіндері мен кесу талаптарына сәйкес келетін бейтарап немесе шағын оң тырма бұрышы тіс пішіні бар жалпы карбидті жолақты ара дискілерін пайдалану ұсынылады.
3. Тіс түрінің кесу сапасына әсері
Тістердің әртүрлі түрлері әртүрлі чиптерді қалыптастыру әдістеріне сәйкес келеді. Мысалы, бір дизайн жеті чипті қалыптастыру үшін төрт ұнтақталған тістерді пайдаланады. Кесу процесінде әрбір тіс жүктемені біркелкі бөліседі, бұл тегіс және түзу кесу бетін алуға көмектеседі. Басқа дизайн бес фишкаларды кесу үшін үш тісті құрылымды пайдаланады. Бетінің кедір-бұдырлығы сәл жоғарырақ болса да, кесу жылдамдығы жылдамырақ, бұл тиімділік басымдық берілген сценарийлерді өңдеу үшін қолайлы.
4. Қаптау және салқындату
Кейбір карбидті ара дискілері тозуға төзімділік пен ыстыққа төзімділікті жақсарту үшін титан нитриді (TiN) және алюминий титан нитриді (AlTiN) сияқты қосымша жабындарды қамтамасыз етеді және жоғары жылдамдықты және жоғары беруді қолдану үшін жарамды. Айта кету керек, әртүрлі жабындар әртүрлі жұмыс жағдайлары үшін жарамды және жабындарды пайдалану керек пе, оны қолданудың нақты сценарийлері негізінде жан-жақты қарастыру қажет.