Қоңыр корунд ұнтағын өндіру жабдықтары мен технологиялық жетістіктерін талқылау
Қоңыр корунд маңызды өнеркәсіптік абразив ретінде дәл ұнтақтау, жылтырату және басқа да салаларда алмастырылмайтын рөл атқарады. Қазіргі заманғы өндіріс саласының дәл өңдеуге қойылатын талаптарының үздіксіз жақсаруымен қоңыр корунд ұнтағын өндіру процесі мен жабдықтары да үнемі жаңарып отырады.
1. Қоңыр корунд ұнтағын өндіру процесі
Қоңыр корунд ұнтағын өндірудің толық желісі негізінен шикізатты өңдеуді, ұсақтауды, сұрыптауды, қаптауды және басқа да процестерді қамтиды. Жоғары сапалы шикізат алдымен жақ ұсатқышпен ірі ұсақталады, содан кейін конус ұсатқышпен немесе роликті ұсатқышпен орташа ұсақталады. Ұсақ ұсақтау кезеңінде материалдарды шамамен 300 торға дейін ұсақтау үшін әдетте тік соққы ұсатқыштар немесе шарлы диірмендер қолданылады. Соңғы ультра ұсақ ұсақтау процесі ауа ағыны диірмендері немесе діріл диірмендері сияқты арнайы жабдықтарды қажет етеді.
2. Негізгі өндірістік жабдықтардың технологиялық талдауы
1. Ұсақтау жабдықтарының технологиялық инновациясы
Дәстүрлі шарлы диірмендердің кемшіліктері жоғары энергия тұтынуы және төмен тиімділік болып табылады. Жаңа жоғары тиімді араластырылған диірмен ұнтақтау тиімділігін 30%-дан астамға арттыратын бірегей араластырғыш конструкциясын қолданады. Ең бастысы, соңғы жылдары пайда болған ауа ағынын ұнтақтау технологиясы бөлшектердің бір-бірімен соқтығысуына және ұсақталуына әкелетін жоғары жылдамдықты ауа ағынын пайдаланады, бұл металл ластануын болдырмайды және жоғары тазалық талаптары бар микроұнтақтарды өндіруге өте қолайлы. Белгілі бір кәсіпорын енгізген сұйық қабатты ауа ағыны диірмен жүйесі өнім бөлшектерінің өлшемін D50=2-5 мкм диапазонында басқара алады, ал бөлшектердің өлшемінің таралуы біркелкі болады.
2. Тегістеу жабдықтарын жетілдірілген әзірлеу
Турбина классификаторының жылдамдығы 3000 айн/мин-нің басынан 6000 айн/мин-ге дейін арттырылды, ал градуирлеу дәлдігі айтарлықтай жақсарды. Ең соңғы көлденең көп роторлы градуирлеу жүйесі бірнеше градуирлеу дөңгелектерінің сериялық дизайнын қабылдайды және бөлшектердің өлшемін дәлірек кесуге қол жеткізу үшін интеллектуалды басқару жүйесімен ынтымақтасады. Ғылыми зерттеу бөлімшелері әзірлеген ультрадыбыстық көмегімен градуирлеу технологиясы ұнтақтардың дисперсиясын жақсарту және градуирлеу тиімділігін 25%-ға арттыру үшін ультрадыбыстық толқындарды пайдаланады.
3. Автоматтандырылған басқару жүйесі
Қазіргі заманғы өндіріс желілері жабдықты байланыстыру және параметрлерді автоматты түрде реттеу үшін әдетте PLC басқару жүйелерін пайдаланады. Неғұрлым озық шешімдер ұнтақ бөлшектерінің мөлшерін онлайн бақылау және кері байланыс жүйелері арқылы нақты уақыт режимінде процесс параметрлерін реттеу үшін машиналық көру технологиясын енгізеді.
Қазір,қоңыр корунд микроұнтағыӨндіріс жабдықтары жоғары тиімділік, дәлдік және интеллект бағытында дамып келеді. Технологиялық инновация өнім сапасы мен өндіріс тиімділігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар бүкіл саланың тұрақты дамуына ықпал ете алады. Болашақта жаңа материалдар мен жаңа процестердің үздіксіз пайда болуымен қоңыр корунд микроұнтағын өндіру технологиясы үлкен жетістіктерге жетелейді. Кәсіпорындар технологиялық даму үрдістеріне мұқият назар аударуы, жабдықтарды үнемі жаңартып отыруы, процестерді жетілдіруі және нарықтық бәсекелестікте технологиялық артықшылықтарды сақтауы керек.